Ротационный пресс: серьезный подход iECHO

Немало сложностей типографиям создает не типовая сложная по форме малотиражная мелкая полиграфическая продукция, требующая высечки или надсечки. Когда режущий плоттер - долго, а тигельный пресс - трудоемко, на помощь может прийти ротационная высекальная машина iECHO MCT-5035 известного производителя режущего оборудования. Это автоматизированное устройство радикально упрощает работу.

Бывая в разных коммерческих типографиях, в последнее время обращаем внимание на возросший интерес заказчиков к различной игровой и развлекательной полиграфической продукции: от классических игральных карт до серьезных игр с большим количеством всевозможных карточек, сложными правилами и дополнительными аксессуарами. Пользуются спросом карты таро и другие. Также можно отметить популярность различных обучающих карточек для детей младшего и среднего возрастов. Помимо карт, популярны разнообразные сложной формы бирки для одежды, а также наборы наклеек (стикерпаки). Развивается определенный интерес к малотиражной мелкой картонной упаковке, востребованной малым бизнесом.

В большинстве случаев эта малоформатная продукция печатается на листовых малоформатных или на привычных электрографических цифровых машинах и требует последующих операций по высечке или надсечке. Традиционно здесь есть два подхода: вырезка на режущем плоттере или высечка на тигельном прессе. В случае больших тиражей (что бывает редко) могут задействоваться специализированные промышленные автоматизированные прессы для высечки, но такая продукция редко бывает многотиражной.

Если тираж совсем небольшой (десятки или несколько сотен экземпляров), то можно использовать режущий плоттер, хотя с сотнями экземпляров он будет работать достаточно долго. Применение тигельного пресса решает задачу, но подготовка к высечке на тигеле требует времени, к тому же подавляющее большинство моделей тигелей использует ручную подачу листов на обработку. Если нужно обработать несколько сотен листов, то тигель - решение, а если речь идет о нескольких тысячах или о большом количестве мелких тиражей, дающих суммарно тысячи листов, его использование не эффективно. Приходится ставить несколько прессов, для каждого нужен оператор, что не очень выгодно по себестоимости. Для работы со средними тиражами или для большого количества маленьких тиражей нужно альтернативное решение.

Интересная концепция

Компания «Смарт-Т» предлагает использовать ротационный пресс для высечки компании iECHO. Она хорошо известна в нашей стране как производитель режущих плоттеров самого разного уровня вплоть до промышленных крупноформатных раскроечных комплексов. В ее ассортименте также устройства лазерной надсечки для рулонных этикеток и другое оборудование, связанное с нарезкой, надсечкой, фигурной вырезкой. И вот теперь к этому ассортименту она решила добавить ротационный пресс для высечки и надсечки.

Причина появления этого устройства - в потребности рынка в технологичной обработке средних тиражей (точнее, больших - по меркам цифровых салонов или сред них - по меркам небольших офсетных типографий): когда плоттерная резка - долго, а тигель - трудоемко.

Ротационная высекальная машина iECHO MCT-5035 была недавно установлена в демонстрационном зале компании «Смарт-Т», где нам удалось с ней ознакомиться. Нельзя сказать, что это новинка полиграфического рынка. Подобные машины выпускаются несколькими компаниями, но подход компании iECHO несколько удивил. Ее специалисты сделали серьезное автоматизированное устройство, радикально упрощающее работу по изготовлению самой разной полиграфической продукции.

Рис. 1. iECHO MCT-5035 - достаточно компактное устройство

iECHO MCT-5035 - достаточно компактное устройство (рис. 1), место для которого найдется в любой типографии. И, кстати физически места для него потребуется даже меньше, чем для тигельного пресс формата А3. Рассмотрим узлы этой машины.

Рис. 2. Устройство отделения листов от стопы

• Узел подачи листов состоит из загрузочного стола и механизма отделения листов. Загрузочный стол позволяет разместить стопу оттисков высотой около 25 см, что при средней толщине материала составляет примерно 1000-1200 листов - это относительно большие для цифровых типографий тиражи. Устройство отделения листов от стопы (рис. 2) выполнено по схеме, используемой на офсетных печатных машинах. Некоторые конкурирующие решения используют вакуумный барабан, то есть принцип, больше свойственный принтерам. В iECHO MCT-5035 используется раздув заднего края стопы, и здесь же с заднего края установлены два подъемных присоса, которые отделяют верхний лист в стопе и запускают под него воздух из раздувов. В результате даже тяжелые листы и листы самоклейки, имеющие статический заряд, будут надежно отделены от основной стопы. После подъема листа за заднюю кромку и раздува стопы, вакуумные ремни (рис. 3), расположенные в передней стороне листа, сдвигают его на стол подачи.

Рис. 3. Вакуумные ремни

• Стол подачи (рис. 4) осуществляет перемещение листа к узлу высечки, одновременно происходит выравнивание листа по направляющим. В начале стола подачи расположен ультразвуковой датчик двойного листа, параметры срабатывания которого устанавливаются на пульте управления. При появлении двойного листа пресс останавливается. Это гарантирует не попадание двойного листа в зону высечки, что сбережет штамп и магнитный цилиндр от повреждений. В процессе движения листа по столу подачи он прижимается к правому краю за счет проводящих ремней. Для надежного прилегания к боковому упору сверху лист прижимается специальной планкой с шариковым устройством прижима материала. На больших скоростях транспортировки тонкие материалы могут пытаться «взлетать» - устройство прижима этому препятствует и гарантирует точную подачу листа в зону обработки. Тонкие листы самоклейки также имеют тенденцию к скручиванию, особенно если самоклейка долго хранилась в рулоне. Шариковый прижим препятствует этому скручиванию и обеспечивает точную подводку листа в зону обработки. Боковая направляющая планка имеет две регулировки: регулировку смещения влево-вправо для точного подвода под штамп и регулировку перекоса подачи листа относительно переднего края штампа (рис. 5).

Рис. 4. Стол подачи

• Узел высечки использует гибкие металлические штампы, аналогичные тем, которые используются на этикеточных флексографских печатных машинах (рис. 6). Штампы рас полагаются на магнитном цилиндре (рис. 7). В процессе печати первый лист подводится ко входу в зону обработки и останавливается. В это время контроллер двигателя привода проворачивает цилиндр до определенного «нулевого» положения, от которого рассчитываются все сдвиги и смещения, необходимые для попадания высечки по сюжету. Когда нулевое положение определено, дальнейшие листы входят в зону обработки уже без остановки. Рабочая скорость iECHO MCT-5035 составляет 5 тыс. листов в час. Наверное, средняя скорость с учетом докладывания листов на подачу, контроль процесса, возможные остановки и т.д. будет несколько меньше, но она все равно существенно больше, чем самый расторопный оператор на тигеле.

Рис. 5. Боковая направляющая планка

• Регулировка давления высечки осуществляется двумя гидроцилиндрами, каждый из которых со своей шкалой давления (рис. 8). Аналогичным способом регулируется давление высечки на профессиональных флексографских машинах. Диапазон регулировки давления большой, что позволяет подобрать режимы для высечки как для достаточно толстой бумаги и картона, так и для надсечки тонкой самоклейки. Машина рассчитана на использование (при необходимости) довольно толстых штампов (0,96 мм), что позволяет обрабатывать как тонкие, так и достаточно толстые виды картона. Любопытно, что компания iECHO поставляет с каждым прессом несколько готовых штампов под наиболее типовые виды продукции (например, игральные карты). Также в комплекте листы тонкой самоклеящейся пенорезины, которую можно наклеивать на штамп, что радикально улучшает отделение высеченных изделий от штампа, а также отвод облоя. На боковой стенке узла высечки расположен микрометрический винт, позволяющий в небольших пределах корректировать положение штампа относительно изображения на листе (рис. 9). Более грубую регулировку можно осуществлять, перемещая планке бокового упора или изменяя длину переднего края с пульта управления машиной. Машина предназначена для обработки материалов массой от 70 до 400 г/м². Но важна здесь не столько масса, сколько толщина обрабатываемого материала. Благодаря достаточно толстым штампам, пресс может обрабатывать большой ассортимент материалов: как бумаг и картонов, так и полимеров, например, для изготовления пластиковых игральных карт.

Рис. 6. Узел высечки

• На выходе узла высечки располагаются съемные приспособления для отделения облоя (рис. 10). Это специальные крючки, которые устанавливаются в месте облоя и отклоняют его вниз, в то время как готовая продукция выталкивается вперед на приемный транспортер. Облой попадает в приемный ящик. Надо отметить, что возможность отделения облоя определяется расположением изделий на листе. Если на листе можно оставить облойную зону по всей длине шириной минимум 4 мм, и таких зон будет минимум три, то отделить облой будет возможно. Например, в типовом раскладе игральных карт на листе удаление об лоя выполняется легко, а при раскладке упаковки сложного кроя, скорее всего, надо будет делать его вручную.

Рис. 7. Штампы на магнитном цилиндре

• Выклад. На выходе из зоны обработки продукцию принимает выводной транспортер с регулируемой скоростью протяжки (рис. 11). Скорость протяжки тесемок выводного транспортера позволяет регулировать выклад готовой продукции, которая может выводиться каскадом, с перекрытием или поэкземплярно. Съем продукции с выводного транспортера осуществляется вручную. В качестве опции компания iECHO для тех типографий, которые часто печатают типовые карточки, предлагает специальные приемные лотки, которые устанавливаются в зоне выклада, и они аккуратно попадают в эти приемные лотки. Это многократно упрощает сбор мелких карточек с приемного транспортера. Более того, если задачи, при которых карточки в стопе должны быть сложены в необходимой последовательности, например, для формирования колоды. Собирать такую последовательность вручную сложно, к тому же велика вероятность ошибок, что недопустимо. Мало кто из производителей может похвастаться наличием специальных подборочных комплексов, решающих эту задачу. А приемные лотки на прессе iECHO MCT-5035 эту проблему легко решают, если, конечно, правильно уложена последовательность отпечатанных листов на подаче. Управляя подачей листов на центральном пульте, можно установить режим подачи листов с пропуском для легкости приемки продукции. Например, комплект нужных карточек разместился на трех печатных листах. Можно задать режим, при котором машина будет подавать листы по три с перерывом. За это время на приемке можно собрать полный комплект карточек. А затем через небольшой промежуток времени следующий. Если обрабатывать листы без остановки, собирать комплекты будет намного сложнее.

Рис. 8. Регулировка давления высечки осуществляется  двумя гидроцилиндрами, каждый из которых со своей  шкалой давления

Управление

Большинство операций по управлению iECHO MCT-5035 осуществляется с центрального пульта управления (рис. 12). Он выполнен на базе сенсорного экрана. Для запуска нового задания нужно ввести размеры листа (пресс по зволяет работать с листами от 280х210 до 508х355 мм), его толщину (или массу квадратного метра), а также ряд отступов, которые обеспечивают попадание высечки по отпечатанному сюжету. Параметры для данного вида продукции можно сохранить в памяти машины и в следующий раз просто выбрать их из списка. Все настройки выполнятся автоматически.

Рис. 9. Микрометрический винт позволяет в небольших  пределах корректировать положение штампа

Тест

На установленном прессе iECHO MCT-5035 в демозале компании «Смарт-Т» мы выполнили несколько пробных работ. Сначала была проведена высечка типовых карточек. Штамп уже был установлен. Весь процесс состоял в загрузке стопы отпечатанных листов в пресс и нажатии кнопки на исполнение. Все прошло штатно. Большой тираж мы не прогоняли, но десяток листов обработалось спокойно. Крюки для удаления облоя были установлены, и успешно отделили облой от готовых карточек.

Рис. 10. Съемные приспособления для отделения облоя

Затем была высечка кроя картонной упаковки. На листе было размещено две заготовки коробки сложной формы. Подобное расположение заготовок не давало возможности отводить облой, поэтому крюки для удаления облоя были демонтированы за пару минут. Эта простая операция выполняется вручную откручиванием крепежного винта у каждого крюка. Снятие прежнего штампа и установка нового заняли еще минуту. Далее была осуществлена загрузка пачки отпечатанных листов и настройка пресса. В настройку входит подбор давления, позволяющего успешно прорубить картон и выполнить биговку без разрушения верхнего слоя картона. Этот процесс потребовал прогона нескольких листов с корректировкой давления (регулируется вручную большими винтами с двух сторон пресса). Одновременно с регулировкой давления регулировали и положение изображения относительно высечки. Понадобилось отрегулировать при помощи бокового винта положение планки бокового упора и несколько раз скорректировать значения первоначального сдвига на панели управления. В итоге вся переналадка заняла минут семь.

Рис. 11. Выводной транспортер

Далее была осуществлена надсечка самоклеящихся этикеток. Переналадка прошла по тому же сценарию, что и с картонной упаковкой: подбор давления, установка сдвигов листа. Операторы, демонстрировавшие нам машину уже имеют опыт работы с этой машиной, поэтому параметры давления уже примерно известны, и нужна только небольшая корректировка, чтобы просечь верхний слой, но не затронуть подложку. Прогон нескольких пробных листов позволил решить эту задачу.

Рис. 12. Пульт управления

Вопрос штампов

Для многих типографий сложностью может показаться необходимость заказывать гибкие металлические штампы. Плоские «деревянные» штампы у нас в стране делает с десяток компаний, и они относительно недорогие. Изготовлением гибких штампов занимается существенно меньше компаний, и эти они заметно дороже. Компания «Смарт-Т» заказывает штампы в московской компании JustCut. Если говорить об их стоимости, то можно отметить, что в большинстве случаев типографии, занимающиеся производством карточек или малоформатной упаковки, используют типовые виды продукции, и штамп для них можно применять много раз. При аккуратном использовании (отсутствием передавливания) металлический штамп легко выдерживает до миллиона прогонов. Обычно для небольшой типографии это внушительная цифра. Снимать и ставить на магнитный цилиндр штампы можно много раз.

Следует отметить, что помимо, пресса MCT-5035, ориентированного на малоформатную полиграфию, компания iECHO выпускает аналогичные машины большего размера, в частности, под формат листа B2 для производств, где изготавливают типовую продукцию большими объемами, например, стандартную упаковку.

Компания «Смарт-Т» вывела на наш рынок интересную машину. Кстати, несколько iECHO MCT-5035 уже установлены у российских заказчиков, которые пришли к необходимости приобретения подобного автоматизированного устройства для своего производства. Экономика процесса высечки при помощи тигельных прессов сама способствует поиску альтернативных решений. А iECHO MCT-5035 как раз таковым и является.

В заключение отметим, что, используя особые штампы, машина может выполнять функции биговки, например для полистной склейки фотоальбомов или перфорации (в том числе сложной формы), например для отрывных купонов или детской игровой продукции.